腊肠质量的好坏除了本身的配料工艺之外,更关键腊肠的烘烤工艺。腊肠在干燥的过程中,不只要除去物料里面的水分,还要在外观上保留原有的色、香、味、形等感观的指标,保证在今后存放和保质期内不变质、不发霉、不发酵,这些和烘干除湿息息相关。为了保证腊肠的品质,腊肠的烘干温度和时间参考如下:1、等速干燥阶段:历时5-6个小地,在物料装烤房二小时内温度快速升温到60-65度,目的是使新鲜的腊肠在2小时内达到内外温度一致,升温的过程也是调味料和肉一个发酵的过程,可以控制肉不变色,不变味。预热时间后,调节温度至45-50度。这一阶段表面水分已被蒸发,色泽从进料的灰白色转为浅红色。此阶段为转色期。2、减速干燥阶段:历时15-18个小时,发色期和收缩定型期。发色期温度控制在52-54度,时为为4-6小时,腊肠逐渐从浅红色转为鲜红色,且肠衣开始收缩。收缩定型期要持续11-12小时,在这个期间腊肠内部的水份含量持续减少,腊肠明显收缩,外表出现不平的现象。3、加速干燥阶段:本阶段中干燥速度的决定性因素是温度,为了强化干燥的速度,温度升温到48-54度,烘干时间控制在22-24小时,腊肠在烘干的湿度控制在17%以下。当收到烘干设备时首先要对烘干设备进行常规检查,出现问题应立即拍照及与生产厂家进行联系。贵州腊肠烘干设备怎么样
热泵烘干机应用在农业方面,热泵在农业产业中的烘干市场十分巨大,主要得益于农村交通不便,鲜品运输成本高,因储运不当变质造成的损耗非常大。采用热泵烘干方便节能,成本明显降低;处理完的产品可直接存放到仓库中,保证产品质量与食品的安全;使用过程中无需专人看守,全自动化运行;烘干时对温度控制准确,很大程度的提高农产品的烘干质量,提高市场的竞争力。木材干燥是较成功的应用热泵干燥技术领域之一,虽然用人技术干燥木材较常规气流干燥耗时多,但明显的节能效果和较高的木材利用率使热泵干燥法成为木材干燥加工的主要手段之一,特别适用于那些商业价值高、干燥难度大的“难干木材”。山东低温烘干设备多少钱一台每月应检查烘干设备皮带张紧力,调整皮带轮。
在选择进行烘干设备时,需要考虑到设备的除湿能力、热回收能力以及操作的简便性和智能性等方面的问题,在烘干方面,高温热泵烘干房是现在受欢迎的一种烘干方式。单独的高温热泵烘干房比较适合选在土质坚实、空旷通风、干净卫生的地方建设,不能建在低洼处和高达建筑物或围墙附近,如此比较方便进行排湿,加快烘干速度。此时,尽量选择阳光充足或相对闷热的地方,这样能够减少能耗,降低设备运行成本。高温热泵烘干房的方位选择问题:高温热泵烘干房的方位应该按照当地的生产季节顺风的主方向来定,建议是和主风向垂直。这么做的好处:一是让空气顺利进入烘干房,便于通风和排湿,加快产品的烘干;二是设备运行中出风不受自然风的干扰。
烘干机常见故障及解决办法:1、烘干机料吸不走:原因一是烘干机设备安装不当,烘干机漏气或者安装不对;原因二是烘干机设备设计问题,烘干机风压不够。对于前者的解决就是对照安装图纸检查安装是否正确,检查管道接口处是否漏气,然后予以相应的解决;烘干机本身的设计问题应由烘干机厂家承担相应的责任。2、原料一次性烘不干:烘干机太小,而烘干机内的原料装的太多;还有可能是风网风压和流量计算不正确、有误;再有一种原因就是烘干机操作员对烘干机不熟悉,致使烘干机使当。针对种原因,可以将烘干机换为容量大一些的;也可以每次装料的时候装的少一些;还可以增加烘干机的温度,但是这种方法容易引起烘干机内着火,因此也可以更改烘干机。针对种原因和第3种原因,可以与烘干设备厂家联系予以解决,前者可以要求烘干机厂家重新计算风压、流量后再根据实际情况提供设计变更方案;后者可以与烘干机厂商协商索取设备说明书学习正确的使烘干机用方法。热泵烘干机能耗低,保障物料烘干品质的同时,大幅度降低烘干的成本,经济性好。
在烘干机的生产和销售的过程中,有一些常见的问题,如原料一次性烘不干和烘干机内原料着火的问题。原料一次性烘不干原因:烘干机太小;风网风压、流量计算有误;烘干机使用不当。解决方法:增加烘干机温度,但此法容易引起烘干器内着火,方法是更换或重新修改烘干设备;要求烘干机厂家重新计算风压、流量后再根据实际情况提供设计变更方案;与烘干机厂商协商索取设备说明书学习正确的使用方法。烘干机内原料着火原因:烘干机设备使用不当;烘干机设备太小无法达到烘干效果而强行加温引起着火;烘干机设备设计原理有问题解决方法:与厂商协商索取设备说明书学习烘干机正确的使用方法;更换或改造烘干机设备;要求厂家更换或改造烘干机设备;检查烘干机设备是否安装正确、是否漏气或增加风压。烘干设备安装的时候应严格参阅生产厂家提供使用说明书中安装内容进行对步操作,一定不要顺着自己感觉安装。贵州腊肠烘干设备怎么样
烘干房房体的尺寸可以根据客户需求定制。贵州腊肠烘干设备怎么样
纸管的生产和烘干中存在一些问题:过去,纸管的生产大多采用传统的烘干方法--电加热干燥。加热温度过高,传统的干燥工艺,加热温度不易控制,一般加热温度在75~90℃左右,纸管干燥过程的干燥温度不应超过70℃。电加热干燥温度不均匀导致纸管在电加热附近烧焦,而远离电加热的纸管没有干燥,干燥时间太长。能耗大。在传统干燥工艺中,热效率低。在干燥过程中,干燥蒸发水分热约36%,废气损失约58%,干燥物料热损失2%,干燥机热损失2%,热效率只40%。存在安全隐患,由于温度控制不稳定,往往容易引发火灾。贵州腊肠烘干设备怎么样
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